哪些因素影響氧化鋯陶瓷燒制

     氧化鋯陶瓷成型的最后一道工藝是燒結(jié)，對于陶瓷素坯在燒結(jié)之前由非常多單個的固體顆粒組成，應(yīng)該如何燒結(jié)可以使致密度高、降低制造成本、燒的均勻，氧化鋯陶瓷成型前一道工序脫脂環(huán)節(jié)非常重要的。那么關(guān)于影響氧化鋯陶瓷燒制的好壞有哪些因素呢？鈞杰陶瓷是專門加工各種陶瓷構(gòu)件的廠家，以專業(yè)的技術(shù)、工藝精細(xì)、以質(zhì)量、誠信求發(fā)展的經(jīng)營方式。我們可以對氧化鋯陶瓷材料進(jìn)行細(xì)微精密加工主要產(chǎn)品有：氧化鋯陶瓷球閥、氧化鋯陶瓷片、氧化鋯陶瓷刀、氧化鋯陶瓷管、氧化鋯陶瓷管、氧化鋯陶瓷基板等產(chǎn)品。鈞杰陶瓷的小編下面為大家分享哪些因素影響氧化鋯陶瓷燒制。     
     一、脫脂階段：是經(jīng)過加熱或是是經(jīng)過其它方式把有機(jī)物等從陶瓷的坯體中脫離出來。脫脂階段可以說是整個制作過程最重要的階段，對于之后的氧化鋯陶瓷成型燒結(jié)有非常大的影響力，假如是沒有把控好，就會造成坯體出現(xiàn)微裂、有孔隙等現(xiàn)象。氧化鋯陶瓷燒制中的脫脂階段的要求非常高、非常嚴(yán)格。

     二、添加劑的好壞：根據(jù)外加劑的加入會造成晶粒生長受到限制，但是對于某些情況下，恰恰是相反的效果，例如是在固相燒結(jié)中加入添加劑可以改變液相的性質(zhì)，可以促進(jìn)燒結(jié)的效果。
     三、原始粉料的好壞：通常是物料的分散度越高，就代表著表面能越高，就非常利于燒結(jié)。在充分粉碎中，細(xì)顆粒能夠起到增加燒結(jié)的推動力的作用，原子擴(kuò)散距離縮短，提高顆粒在液相中的溶解度，那就更加有效的提高燒結(jié)速率。
     四、成型壓力：在氧化鋯陶瓷成型燒結(jié)過程中，假如是適當(dāng)遷移質(zhì)點(diǎn)或空位缺陷的方向，加大效率和速度就更加有利于燒結(jié)。促進(jìn)質(zhì)點(diǎn)或空位遷移擴(kuò)散效率的作用可以稱之為遷移驅(qū)動力，包括環(huán)境壓力、表面能、晶界自由能等。一方面降低燒結(jié)過程的能耗，另一方面提高了燒結(jié)體的致密度，可以勝任在常溫條件的情況下完成不了燒結(jié)的坯體燒成。
     五、燒結(jié)溫度和保溫時間：高溫保溫時間與環(huán)境溫度是坯體是否完成燒結(jié)的重要的外界因素。晶體中晶格能越大，意味著離子結(jié)合越牢固，代表著離子的擴(kuò)散也就困難，因此需要燒結(jié)溫度就越高。對于各種晶體結(jié)合情況不一樣，燒結(jié)溫度也有所不同，就算是對于同一種晶體燒結(jié)溫度也不是一個固定不變的值。

     六、燒結(jié)氣氛：不一樣的燒結(jié)氣氛在氧化鋯陶瓷燒結(jié)過程產(chǎn)生程度不同的影響，或者是阻礙燒結(jié)、促進(jìn)燒結(jié)。
   影響氧化鋯陶瓷燒制的幾大因素有脫脂階段、添加劑的好壞、原始粉料的好壞、成型壓力、燒結(jié)溫度和保溫時間等，脫脂階段是整個制作過程最重要的階段，為了確保氧化鋯陶瓷燒制沒有受到影響，一定要掌握以上幾點(diǎn)因素。鈞杰陶瓷的精密陶瓷系列的產(chǎn)品，品種齊全、質(zhì)量最優(yōu)、物美價廉因此深受用戶認(rèn)可與支持。鈞杰陶瓷提供線上服務(wù)，如需想了解更多的關(guān)于氧化鋯陶瓷的相關(guān)信息可線上聯(lián)系我們或者歡迎致電鈞杰陶瓷：134_128_56568，鈞杰陶瓷為您解決疑問。