如何解決加工氮化鋁陶瓷崩邊的問題

基本上所有加工氮化鋁陶瓷的廠家都會面臨一個問題，就是“崩邊”，崩邊一般基本上會出現(xiàn)在鉆孔加工中，指的是在磨棒即將穿過工件時，最后一點余量不是刀具磨穿的，而是被捅穿的，由于鋁硅材料脆，當受到不規(guī)則的力時，在刀具穿出的那一面會產(chǎn)生或大或小的裂痕，稱為“崩邊”，崩邊是可以避免的，那具體要怎么做，有以下四種方法：鈞杰陶瓷成立了也快有十年了，在這十年里鈞杰陶瓷經(jīng)過不斷摸索累積經(jīng)驗，已掌握合格的陶瓷成型工藝，更是培養(yǎng)了一批精密加工骨干。我們具備完整的生產(chǎn)加工產(chǎn)業(yè)鏈大大節(jié)約了生產(chǎn)產(chǎn)品，我們牢記不忘初心的使命，保持優(yōu)質的產(chǎn)品質量，為大家更好的服務，并且我們還可以根據(jù)客戶提供出來的圖紙于加工需求進行全方面的加工，各位朋友想找鈞杰陶瓷加工，可以去我們的網(wǎng)站查看詳情，然后在留下關于你的詳細信息，鈞杰陶瓷加工：134 128 56568（微信號）

一、打造工件時，在厚度上留多幾個C，然后進行正常的CNC加工，加工完后，氮化鋁陶瓷的背面肯定會有崩邊的現(xiàn)象，這時再把預留的量用磨床磨掉，就不會有崩邊的痕跡了，不過這種方法唯一的缺點就是廢材料，費時間，如今陶瓷材料的價格是比較貴的，這樣做會使每一個鋁硅陶瓷工件的成本提高；

二、加工時換直徑小一點的刀具，然后在用螺旋式下刀，一層一層的磨下去，但是這種方法需要刀具以較為緩慢的速度往下走，但是這種方法效率會比較低，好處就是孔內壁光滑，不粗糙；

三、先用直徑小一點的刀具打一個孔，之后在已打好的孔的基礎上往外擴，擴張到合適的大小就行了，這種方法的缺點就是孔內壁會有一條一條的線紋；

四、先從一面開始打孔，打到一半左右，取下工件翻過來，再進行打孔，兩個孔對接時成為一個孔，加工完成，這種方法同樣有缺點，因為無法保證兩次裝夾的位置坐標不會有誤差，所以兩個孔對接時會有錯位，不過錯位不會錯的很夸張，大部分情況都是可以接受的。

這四種方法，都可以避免崩邊，同時都有各自的缺點，選擇哪一種就要看各位的情況了，還有一點建議各位，在用CNC加工陶瓷材料時，最好使用陶瓷專用CNC，這類機床加工陶瓷這種難加工的材料精度和效率都會更高。鈞杰陶瓷擁有先進的加工設備,同時我們公司還有一群一流的加工技術團隊，并且加工出來的產(chǎn)品質量現(xiàn)在基本上達到了國內先進的水準.鈞杰陶瓷專注于品質第一,服務至上,求實創(chuàng)新,持續(xù)改善公司的經(jīng)營理念,最大限度地提供令客戶滿意的產(chǎn)品,真誠的與廣大新老客戶攜手合作,永續(xù)經(jīng)營之道.客戶可來樣來圖訂制各類陶瓷工件，陶瓷結構件,鈞杰陶瓷加工：134 128 56568（微信號）。