PCSN2000 – 熱壓
HPSN 是通過單軸壓制氮化硅粉末和燒結(jié)添加劑同時加熱生產(chǎn)的。 這個過程需要特殊類型的壓力機和模具。 它生產(chǎn)出具有優(yōu)異機械性能的氮化硅。 然而,只能生產(chǎn)簡單的形狀。 由于不可能對熱壓部件進行綠色加工,因此金剛石研磨是創(chuàng)建復雜幾何形狀的唯一方法。 由于與金剛石研磨和熱壓相關(guān)的高成本和困難,它的使用通常僅限于小批量簡單部件的生產(chǎn)。
PCSN3000 – 熱等靜壓
該方法通過使用高壓和高溫來固結(jié)氮化硅粉末。 通過惰性氣體在高達 2000 bar 的壓力下對具有封閉孔隙的氮化硅體進行等靜壓(所有側(cè)面壓力均勻),同時加熱腔室。 該過程在燒結(jié)時有效地從材料中擠出任何孔/缺陷,并使密度更接近理論值。提高了機械性能和可靠性,但是,它是一種昂貴的工藝,通常僅在無選擇的情況下使用。
PCSN1000 – 氣體超壓燒結(jié)
這是生產(chǎn)高強度和復雜幾何形狀氮化硅部件的最流行方法。 GPSN 方法使用已與燒結(jié)助劑混合的氮化硅粉末以促進液相燒結(jié)(通常為氧化釔、氧化鎂和/或氧化鋁)以及粘合劑以提高生坯陶瓷體的機械強度。粉末被壓制成所需的形狀,然后進行生坯加工。然后將壓塊放入具有加壓氮氣氛的爐子中,以幫助致密化并防止硅、氮和添加劑的蒸發(fā)/分解。