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鋁硅合金的特點主要有哪些

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鋁硅合金 aluminium silicon alloy 一種以鋁、硅為主成分的鍛造和鑄造合金。 一般含硅11%。同時加入少量銅、鐵、鎳以提高強度。密度2.6~2.7g/cm3。導熱系數(shù)101~126W/(m·℃)。楊氏模量71.0GPa。沖擊值7~8.5J。疲勞極限±45MPa。用于制造低中強度的形狀復雜的鑄件,如蓋板、電機殼、托架等,也用作釬焊焊料。硅含量較低時(比如0.7),鋁硅合金的延展性較好,常用來做變形合金;硅含量較高時(比如7%),鋁硅合金熔體的填充性較好,常用來做鑄造合金。在含硅量超過Al-Si共晶點(硅12.6%)的鋁硅合金中,硅的顆粒含量高達14.5%~25%時,再加入一定量的Ni,CU,Mg等元素能改善其綜合力學性能。它們可用于汽車發(fā)動機中代替鑄鐵汽缸而明顯減輕重量。鈞杰陶瓷是一家集特種陶瓷涂料加工、檢驗、銷售于一體的質(zhì)量誠信品牌民營企業(yè)。主要生產(chǎn)膠調(diào)型特種陶瓷涂料、水調(diào)型特種陶瓷涂料、耐高溫特種陶瓷涂料、澆注料等特種材料產(chǎn)品;另有氧化鋁陶瓷片、特種涂層、特種陶瓷膠、磨料等特種材料產(chǎn)品。我廠自創(chuàng)辦以來,始終堅持“質(zhì)量好,用戶至上,誠信經(jīng)營”的理念,堅持為每一位顧客提供售前、售中、售后各個階段的服務(wù)。歡迎新老客戶蒞臨我廠指導參觀。咨詢鈞杰陶瓷聯(lián)系電話:134 128 56568。

硅鋁合金加工

用作汽缸的鋁硅合金,可經(jīng)過電化學處理以浸蝕表層鋁而在缸內(nèi)壁保留鑲嵌于基體的初生硅質(zhì)點,其抗擦傷能力和抗磨損性以明顯改善。其中含硅量11%~13%的合金以其質(zhì)輕、低膨脹系數(shù)和高耐蝕性能等特點而成為最佳的活塞材料之一。

在含硅量超過Al-Si共晶點(硅11.7%)的鋁硅合金中,硅的顆粒可明顯提高合金的耐磨性,組成一類用途很廣的耐磨合金。含硅量11%~13%的合金以其質(zhì)輕、低膨脹系數(shù)和高耐蝕性能等特點而成為最佳的活塞材料之一。在金屬鋁中加入相關(guān)的非金屬原料可以是鋁的物理屬性發(fā)生變化。

在這類合金中bai Si 是主要合金化元素,Si 改善合金的流動性,降低熱裂傾向,減少疏松 ,
提高氣密性。這類合金具有好的耐腐蝕性能和中等的機加工性能,具有中等的強度和硬度,但塑性較低。

按合金中的 Si 含量多少,該系合金可分為共晶鋁硅合金 ( ZL102 、 YL102 、 ZL108 、 YL108 和 ZL109),過共晶鋁硅合金
(ZL1l7 和 YL1l7) 和 亞共晶鋁硅合金 ( 其余合金 ) 。

鋁硅合金
ZLI02 是典型的二元共晶鋁硅合金,合金中 Si 的質(zhì)量分數(shù)為 10%-13%,該合金具有優(yōu)良的 鑄造性能,但力學性能和切削加工性能較差。為了改善 ZL102 合金的室溫和高溫力學性能,加入一定量的 Mg, Cu 和 Mn, 成為
ZL108 合金,使熱膨 脹系數(shù)小,耐磨性能提高。ZL109 也是共晶鋁硅合金,與 ZL108 合金相比,降低了 Cu
含量,提高了 Mg 含量,并且用 Ni 代替 Mn, 合金具有更好的耐熱性。ZL108 和 ZL109
合金廣泛地用做內(nèi)燃機的活塞。 YL102 和 YL108 主要用作壓鑄合金。

亞共晶鋁硅合金中屬 Al-Si-Mg 系的合金有 ZL101,ZL101 A,ZL104,YL104,ZL114A 、ZLl15 和 ZL1l6 。這類合金在成分上的主要區(qū)別是 : ZL104 合金加入了 Mn, ZL115 合金加入了 Zn 和他,ZL1l6 合金加入了 Ti 和 Be, ZL101A 和 ZL114A 合金是用高純度的精鋁作原材料 ,
減少雜質(zhì)含量。這類合金具有良好的鑄造性能,中等的力學性能和良好的抗腐蝕性能,在工業(yè)中應(yīng)用廣泛。屬于 Al-Si-Cu
系的合金有 ZL105 、 ZL105A 、 ZL106 、 ZL11O 、 ZL111 、 ZL107 、 YL112 和 YL113。

鋁硅合金加工

前五個合金含 有 Mg, 后三個合金無 Mg, 但 Cu 含量偏高。此外 在 ZLI06 和 ZL111 合金中還加入了少量的 Mn和 Tic ZL110 合金的 Cu 含量高 , Mg 含量低。Al-Si- Cu 系合金具有良好的鑄造性能,中等的力學性能,抗腐蝕性能與 Al-Si-Mg 系合金相比較差 , YL112 和 YL113 合金主要用作壓鑄合金 ,其他合金用于砂型鑄造、金屬型鑄造和精密鑄造等。


過共晶鋁硅合金中 Si 的質(zhì)量分數(shù)一般超過 15%。美國的 390. 0 合金、德國的 KS281 合金和我國的 YL117 合金中
Si 的質(zhì)量分數(shù)為 18% 左右 ; 我國的 ZL117 合金、德國的 KS280 合金中 Si 的質(zhì)量分數(shù)為 21% 左右 ; 德國的
KS282 合金中 Si 的質(zhì)量分數(shù)為 24% 左右。這類合金隨著 Si 含量的增加 , 密度減小,熱膨脹系數(shù)降低,硬度、耐磨性和體積穩(wěn)定性相應(yīng)提高,主要用作活塞材料,其主要缺點是難于機加工 , 對刀具的要求嚴格。

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